Kurze Einführung in die Methode zur Behandlung von Flanschleckagen

1、Leckageposition und -zustand: Die Verbindungsflanschschrauben auf beiden Seiten des DN150-Ventilgehäuses sind undicht. Da der Flanschverbindungsspalt sehr klein ist, ist es nicht möglich, die Leckage durch Einspritzen von Dichtmittel in den Spalt zu beseitigen. Das Leckagemedium ist Dampf, die Temperatur des Leckagesystems beträgt 400 bis 500 °C und der Systemdruck beträgt 4 MPa.

2、 Dichtungskonstruktionsmethode gemäß der Felduntersuchung des Leckageteils: Um eine begrenzte Abdichtung zu erreichen, wird die Methode der festen Befestigung verwendet, um die Leckagestelle einzudämmen, einen Dichtungshohlraum zu bilden und Dichtmittel einzuspritzen, um die Leckage zu beseitigen.

1. Vorrichtungsdesign

(1) Bestimmung der Vorrichtungsstruktur

① Begrenzen Sie die Leckagestelle und stellen Sie den Dichtungshohlraum zwischen dem Ventilkörperflansch und dem Rohrflansch-Verbindungsnippelflansch her. Um eine erneute Leckage zu verhindern, wenn der Spalt zwischen dem Ventilkörper und dem Flansch aufgrund der Druckhaltung möglicherweise ausläuft, muss an der Stelle zwischen der Klemme und der Außenkante des Ventilkörperflansches ein ringförmiger Hohlraum für die Leiminjektion vorgesehen werden.

② Während des Wirkstoffeinspritzvorgangs des Reduzierflansches lässt sich die Vorrichtung leicht auf die Seite des Flansches mit kleinem Durchmesser verschieben, sodass das Grenzmaß der Zahnkontaktklemmung übernommen wird.

(2) Die Vorrichtungszeichnung und die relevanten Abmessungen der Vorrichtungsstruktur für den Bau sind in Abbildung 1 dargestellt.

2. Auswahl des Dichtmittels und Dosierungsschätzung

(1) Das Dichtmittel muss ein txy-18#a-Dichtmittel sein, entsprechend der Temperatur des Leckagesystems und den Eigenschaften des Leckageteils. Das Dichtmittel weist eine ausgezeichnete Temperaturbeständigkeit, Medienbeständigkeit und Leistung beim Einspritzprozess auf, lässt sich leicht eine gleichmäßige und dichte Dichtungsstruktur aufbauen und die Dichtung kann über einen langen Zeitraum stabil gehalten werden.

(2) Es wird geschätzt, dass für eine einseitige Leckagestelle 4,5 kg Dichtmittel erforderlich sind.

3. Baubetrieb

(1) Beim Einbau der Vorrichtung ist der Innendurchmesser der Zahnspitze aufgrund des Zahnkontakts klein. Während der Installation muss die Außenwand der Vorrichtung um den Ring geschlagen werden, um das Zahnende zu verformen und die Begrenzung festzuklemmen.

(2) Nachdem der Vorgang der Wirkstoffeinspritzung abgeschlossen ist, werden die Klemme, der Ventilkörper und der ringförmige Hohlraum des Flansches in den Dichtungshohlraum eingespritzt, und dann wird die Wirkstoffinjektion in den mittleren Hohlraum durchgeführt. Der Prozess der Wirkstoffinjektion muss ausgewogen sein und auf zusätzliche Injektion und Kompression achten, um eine Spannungsentspannung zu verhindern.

(3) Nachdem das Dichtmittel ausgehärtet ist, führen Sie nach der Wirkungsbeobachtung eine lokale zusätzliche Injektion und Kompression durch, um eine Spannungsentspannung zu verhindern, und schließen Sie dann das Injektionsloch.