09. März 2018
Gleitringdichtungen gehören zu den anspruchsvollsten und kompliziertesten mechanischen Grundkomponenten und sind die Schlüsselkomponenten verschiedener Arten von Pumpen, Reaktionssynthesekesseln, Turbinenkompressoren, Tauchmotoren usw.Seine Dichtleistung und Lebensdauer hängen von vielen Faktoren ab, wie z. B. Auswahl, Präzision der Maschine, korrekter Installation und Verwendung.
1. Auswahlmethode.
Je nach den Arbeitsbedingungen und den Eigenschaften des Mediums gibt es Gleitringdichtungen mit hoher Temperaturbeständigkeit, Beständigkeit gegen Niedertemperatur-Gleitringdichtungen, Gleitringdichtungen, hohe Druckbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Granulat-Medium-Gleitringdichtungen und die Anpassung an die Verdampfung der Gleitringdichtung aus leichtem Kohlenwasserstoff Medium usw. sollten je nach Verwendungszweck unterschiedliche Strukturen und Materialien der Gleitringdichtung auswählen.
Die Auswahl der Hauptparameter umfasst: Dichtungshohlraumdruck (MPa), Flüssigkeitstemperatur (℃), Arbeitsgeschwindigkeit (m/s), Eigenschaften der Flüssigkeit und installierter abgedichteter wirksamer Raum usw.
Die Grundprinzipien der Auswahl sind:
1. Abhängig vom Druck der Dichtungskammer wird die Dichtungsstruktur so bestimmt, dass sie einen ausgeglichenen oder unausgeglichenen Typ, eine einzelne Endfläche oder eine doppelte Endfläche usw. annimmt.
2. Je nach Arbeitsgeschwindigkeit wird der rotierende oder statische Typ, der hydrodynamische Druck oder der berührungslose Typ bestimmt.
3. Bestimmen Sie entsprechend der Temperatur und den Flüssigkeitseigenschaften die Reibungspaare und Hilfsdichtungsmaterialien und wählen Sie das Zirkulationsschutzsystem der Gleitringdichtung wie Schmierung, Waschen, Wärmeerhaltung und Kühlung usw. richtig aus.
4. Je nach effektivem Raum der Installationsdichtung wird bestätigt, dass die Mehrfeder- oder Einzelfeder- oder Wellenfeder übernommen wird und die innere oder äußere Belastung übernommen wird.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 20. August 2021