03.08.2021
Die Wahl des Strukturtyps der Gleitringdichtung ist ein wichtiger Schritt im Designprozess. Zunächst müssen folgende Aspekte untersucht werden:
1. Arbeitsparameter – Mediendruck, Temperatur, Wellendurchmesser und Geschwindigkeit.
2. Eigenschaften des Mediums – Konzentration, Viskosität, Ätzwirkung, mit oder ohne feste Partikel und Faserverunreinigungen, unabhängig davon, ob es leicht zu verdampfen oder zu kristallisieren ist.
3. Betriebseigenschaften und Umgebungsbedingungen des Hosts – kontinuierlicher oder intermittierender Betrieb; Der im Raum installierte oder exponierte Host; Die Eigenschaften der umgebenden Atmosphäre und Temperaturänderungen.
4. Der Wirt der Dichtung soll Leckagen ermöglichen, Anforderungen an die Leckagerichtung (interne Leckage oder äußere Leckage); Anforderungen an Lebensdauer und Zuverlässigkeit.
5. Einschränkungen hinsichtlich der Größe der Siegelstruktur.
6. Betriebs- und Produktionsprozessstabilität.
Erstens entsprechend der Auswahl der Arbeitsparameter P, V, T:
Dabei ist P der mittlere Druck am Dichtungshohlraum.Abhängig von der Größe des P-Werts kann zunächst festgelegt werden, ob eine ausgewogene Struktur sowie der Grad der Ausgewogenheit gewählt werden sollen. Für mittelhohe Viskosität, gute Schmierfähigkeit, p ≤ 0,8 MPa, oder niedrige Viskosität, schlechte Schmierfähigkeit des Mediums, p ≤ 0,5 MPa, normalerweise wird eine nicht ausgeglichene Struktur verwendet. Wenn der p-Wert den oben genannten Bereich überschreitet, sollte die ausgeglichene Struktur in Betracht gezogen werden. Wenn P ≥ 15 MPa, ist es diesmal schwierig, mit der allgemeinen einseitig ausgeglichenen Struktur die Dichtungsanforderungen zu erfüllen Kann in Reihe mit mehreren Anschlussklemmen verwendet werden.
U ist die Umfangsgeschwindigkeit des durchschnittlichen Durchmessers der Dichtfläche und bestimmt, ob sich das elastische Element entsprechend dem Wert von U mit der Achse dreht, d. h. eine federartige Dreh- oder federbelastete Struktur verwendet. Im Allgemeinen U Bei weniger als 20–30 m/s kann eine Federrotation verwendet werden. Bei höheren Geschwindigkeiten kann es aufgrund der unausgeglichenen Qualität der rotierenden Teile leicht zu starken Vibrationen kommen. Daher ist es am besten, eine statische Federstruktur zu verwenden. Wenn der Wert von P und U Sind beide hoch, sollten Sie die Verwendung einer hydrodynamischen Struktur in Betracht ziehen.
T bezieht sich auf die Temperatur des Mediums in der abgedichteten Kammer, abhängig von der Größe von T, um das Material des Hilfsdichtrings, die Kühlmethode der Dichtfläche und sein Hilfssystem zu bestimmen. Die Temperatur T im Bereich von 0-80 °C beträgt der Hilfsring In der Regel wird ein O-Ring aus Nitrilkautschuk ausgewählt. T liegt zwischen -50 und +150 °C. Je nach Korrosionsfestigkeit des Mediums kann zwischen Fluorkautschuk, Silikonkautschuk oder PTFE-Packungsfüllring gewählt werden. Wenn die Temperatur unter -50 liegt oder höher als 150 ℃, Gummi und Polytetrafluorethylen führen zu Versprödung bei niedrigen Temperaturen oder Alterung bei hohen Temperaturen, dieses Mal kann eine Metallbalgstruktur verwendet werden. Wenn die Trübung des Mediums höher als 80 ℃ ist, ist es normalerweise notwendig, sie als hoch zu betrachten Temperatur im Siegelfeld und es müssen entsprechende Kühlmaßnahmen getroffen werden.
Sekundär, Auswahl nach Medieneigenschaften:
Bei korrosiven, schwachen Medien wird normalerweise eine eingebaute Gleitringdichtung verwendet. Das Ende des Kraftzustands und die Richtung des Medienaustritts sind im Vergleich zum externen Typ sinnvoller. Bei stark korrosiven Medien können Sie diese verwenden, da die Auswahl des Federmaterials schwieriger ist Externe oder Polytetrafluorethylen-Faltenbalg-Gleitringdichtung, im Allgemeinen jedoch nur im Bereich P ≤ 0,2–0,3 MPa anwendbar. Leicht zu kristallisierendes, leicht zu verfestigendes und hochviskoses Medium, sollte eine Einzelfeder-Rotationsstruktur verwenden. Da kleine Federn leicht mit Feststoffen und hochviskosen Medien verstopft werden Dadurch wird die axiale Ausgleichsbewegung der kleinen Feder blockiert. Brennbare, explosive und giftige Medien. Um sicherzustellen, dass die Medien nicht austreten, sollte eine doppelseitige Struktur mit einem Dichtmittel (Isolationsflüssigkeit) verwendet werden.
Entsprechend den oben genannten Arbeitsparametern und Medieneigenschaften ist die ausgewählte Struktur oft nur ein vorläufiges Programm, bei der endgültigen Bestimmung müssen auch die Eigenschaften des Wirts und einige besondere Anforderungen an die Abdichtung berücksichtigt werden. Beispielsweise kann der Wirt auf dem Schiff manchmal in Um einen effizienteren Raum zu erhalten, werden häufig sehr strenge Anforderungen an die Größe der Dichtung und den Ort der Installation gestellt. Ein weiteres Beispiel ist das U-Boot an der Entwässerungspumpe, bei dem das U-Boot auf und ab geht und der Druck stark schwankt. In diesen Fällen schwankt der Druck stark Die Standardstruktur kann nicht regelmäßig ausgewählt werden, sondern muss speziell auf die spezifischen Arbeitsbedingungen zugeschnitten sein und die erforderlichen Maßnahmen ergreifen
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 20. August 2021